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山特维克CoroMill 690钛合金铣削专用铣刀
时间 : 2018-11-12 浏览量 : 20

山特维克R690的主要特点之一是新的金字塔尖形的刀片定位面, 这使它能够抵御轴向切削力,大大减少了刀片的轴向移动,从而改善了切削过程的安全性,提高了进给率,并延长了刀体寿命(特别是大大减少了端部底排刀片座的失效);而轴向切削 力造成的刀片轴向移动正是目前市 场上其他可转位长刃铣削概念的软 肋。这种使用四切削刃刀片的新型 设计保证了更高的生产效率和经济效益。

山特维克R690的另一个特点是其优化设计的容屑槽,使得排屑顺畅,减少了切屑堵塞的可能性,从而改善了加工安全性,并提高了切削参数。由于钛合金的耐热性,冷却在加工过程中至关重要,冷却的目的是使 刀片切削刃和刀具表面不会过热。CoroMill690的内冷却通道设计可使冷却液直达端部,这样当进行直角台阶铣,面铣凹窝、型腔,或全槽铣(开满槽)时,都可达到佳的排屑效 果。

此外切削钛合金时,切屑很容易粘在刀刃上,从而造成切屑的二次切削,这往往会造成刀片崩刃。而 CoroMill690上的每一个刀片型座都有各自对应的冷却液孔使切削液直达切削区域,这就解决了这个问题,并保证了刀刃性能的稳定。

另一个巧妙的设计是带内螺纹的内冷却孔。长刃铣刀有许多刀片,如对每个内冷却孔都施加冷却液需要有较高的流量和压力。而 CoroMill690则不同,它可以根据实际加工过程中的需要,堵住不参加切削的刀片座对应的内冷却孔,从而保 证向参与切削的刀片提供大程度的冷却。

CoroMill690 的技术指标包括它是专门用于钛加工的,并具有抵御轴向切削力的新颖刀片定位设计; 四刃刀片解决方案可提升生产效率和经济效益;优化的排屑槽降低了切屑堵塞,改善了工艺安全性,并提高了切削参数;直达端部的内冷却通道设计可保证在面铣和直角台阶铣中具有佳排屑效果。

而综上所述,CoroMill690的特征可概括为:可抵御轴向切削力、有 4 个切削刃、经过优化的容屑槽可降低切屑堵塞、顺畅排屑、端部具有冷却液、每个刀片座设有对应的内冷却孔、带内螺纹的冷却液孔设计。


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